機(jī)器轟鳴，車輛穿梭。組模、預(yù)埋件安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑……工人們緊張而有序地忙碌著。5月30日，記者走進(jìn)太原市遠(yuǎn)東建設(shè)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)車間，眼前是一派熱火朝天的生產(chǎn)景象。“新的PC疊合板全自動(dòng)化流水線投用后，生產(chǎn)效率大幅提升，訂單也更多了。今年以來(lái)，我們已接到8000余萬(wàn)元的疊合板訂單?！逼髽I(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人吉連彪說(shuō)。
近年來(lái)，國(guó)家大力發(fā)展裝配式建筑，疊合板作為一種新型裝配式建材，需求不斷增加，大量推廣應(yīng)用于樓板、樓梯等以往需要混凝土現(xiàn)澆成型的場(chǎng)所。2024年8月，太原遠(yuǎn)東搶抓發(fā)展機(jī)遇，投資1300余萬(wàn)元引進(jìn)投產(chǎn)一條國(guó)內(nèi)先進(jìn)的全流程疊合板成套生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，走在了行業(yè)制造疊合板前列。相較現(xiàn)場(chǎng)澆筑，太原遠(yuǎn)東生產(chǎn)的疊合板混凝土用量提高1.3倍、鋼筋用量提高2倍，強(qiáng)度更高，更加耐用。
中控室是生產(chǎn)線的“大腦中樞”。吉連彪指著大屏介紹道，智能中控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)所有流程實(shí)時(shí)監(jiān)控，制定最優(yōu)排產(chǎn)計(jì)劃，選擇疊合板進(jìn)窯出窯順序，科學(xué)調(diào)整溫度、濕度和養(yǎng)護(hù)時(shí)長(zhǎng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定安全。從中控室向外看去，正對(duì)著的是立體式多倉(cāng)位養(yǎng)護(hù)窯，倉(cāng)位數(shù)達(dá)到8列13層共104個(gè)?！肮ぷ魅藛T操控電腦便能指揮抓鉤堆垛機(jī)操作疊合板進(jìn)窯出窯，不僅節(jié)省空間，還節(jié)能降耗提高養(yǎng)護(hù)效率?！?/p>
鋼筋是預(yù)制件的“骨架”。在鋼筋加工區(qū)，不同尺寸的鋼筋零件按照項(xiàng)目標(biāo)簽整齊地分放在架子上，以方便取用。除常見(jiàn)鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎箍機(jī)外，新引進(jìn)的桁架機(jī)生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)鋼筋自動(dòng)焊接自動(dòng)成型。吉連彪說(shuō)，以往尺寸控制全靠人工測(cè)量，彎曲度調(diào)整值等技術(shù)參數(shù)全憑經(jīng)驗(yàn)，既考驗(yàn)工人的體力，也考驗(yàn)其技術(shù)。自動(dòng)化鋼筋加工設(shè)備的使用，極大地提高了鋼筋加工的產(chǎn)能，不僅加工成品尺寸精確、品質(zhì)優(yōu)良，由于設(shè)備安全性能高，還降低了機(jī)械傷害的風(fēng)險(xiǎn)。
在數(shù)字時(shí)代的大潮中，傳統(tǒng)制造企業(yè)進(jìn)行智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行?！耙M(jìn)智能化設(shè)備后，工人更多負(fù)責(zé)設(shè)備生產(chǎn)管理監(jiān)督，生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)降本增效、提質(zhì)擴(kuò)能的同時(shí)，員工減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，安全更有保障?！碧h(yuǎn)東負(fù)責(zé)人張志東表示，今后將堅(jiān)持把“數(shù)實(shí)融合”作為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要抓手，用新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，點(diǎn)燃發(fā)展新引擎、構(gòu)筑競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。
丁園 楊潤(rùn)德
（責(zé)任編輯：梁艷）
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